Akonáhle je oheň terminálu medenej rúrky, oheň ohňom, agilné predĺženie, keď spaľuje veľa škodlivého plynu, predstavuje ťažký liek. Po vyhorení terminálu medenej trubice je čas korekcie dlhý a strata je závažná. Preto sa musí venovať veľká pozornosť, aby sa zabránilo ohňu terminálov medenej trubice. Aké sú faktory, ktoré vedú k nehodám terminálu potrubia vysokého napätia?
https://www.bossgoo.com/product-detail/ks-tinned-copper-cable-terminal-lugs-61371147.html 1. Podmienky lokality sú relatívne zlé. Životné prostredie a technické požiadavky na terminály a kĺby medených rúrok sú veľmi vysoké, keď sa vyrábajú v továrni, zatiaľ čo teplota, vlhkosť a prach na stavebnom mieste nie sú dobre kontrolované.
2. Inštalácia nie je prísne v súlade s technickými konštrukčnými alebo technickými pravidlami bez zváženia otázok, ktoré môžu byť predložené. DC odoláva testu napätia je vybraný na kontrolu dokončenia, aby sa v kĺbe vytvorilo antialektrické pole, čo vedie k poškodeniu izolácie.
3, v dôsledku zlého tesnenia. Stredový kĺb si musí zvoliť kovovú medenú škrupinu plus PE alebo PVC izoláciu antikoróznej vrstvy tesniacej konštrukcie v konštrukcii poľa, aby sa zabezpečila tesnosť tesnenia olova, takže účinne zabezpečte tesniacu vodotesnú funkciu kĺbu.
4, proces konštrukcie terminálu medeného potrubia v izolačnej ploche nevyhnutne ponecháva jemné šmykové značky, polotemdivtívne častice a piesok na emijskej handričke môžu byť tiež vložené do izolácie, iný proces konštrukcie spoločných spoločností z dôvodu expozície izolácie vzduchu, izolácia bude izolácia, izolácia bude Tiež vdýchne vodu, tieto nebezpečenstvo nebezpečenstva pre dlhoročnú bezpečnú prevádzku.
5, samotný materiál z mosadzných terminálov a výroba mosadzných terminálov, inštalácia, nevyhnutne v procese terminálových výrobných defektov, prevádzka elektrického vykurovania, chemických, vplyvov environmentálnych faktorov, izolácia mosadzných terminálov zaútočí na iný stupeň starnutia , starnutie nakoniec viedlo k vypuknutiu mosadzných terminálov.
